Goods قۇرۇق مەھسۇلات SM SMT نى نېمىشقا قىزىل يېلىم ئىشلىتىش كېرەك؟(2023 جەۋھەر نەشرى) ، سىز ئۇنىڭغا لايىق!
SMT چاپلاشتۇرغۇچ يەنە SMT چاپلاشتۇرغۇچ ، SMT قىزىل يېپىشقاق دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئادەتتە قىزىل (سېرىق ياكى ئاق) چاپلاق قاتتىق ، پىگمېنت ، ئېرىتكۈچى ۋە باشقا چاپلاقلار بىلەن تەكشى تەقسىملىنىدۇ ، ئاساسلىقى باسما تاختىسىدىكى زاپچاسلارنى ئوڭشاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئادەتتە تارقىتىش ئارقىلىق تارقىتىلىدۇ. ياكى پولات ئېكران بېسىش ئۇسۇللىرى.زاپچاسلارنى چاپلىغاندىن كېيىن ، ئوچاققا قويۇڭ ياكى ئوچاقنى قىزىتىپ قاتتىقلاشتۇرۇڭ.ئۇنىڭ بىلەن ساتقۇچى چاپلاقنىڭ پەرقى شۇكى ، ئۇ ئىسسىقتىن كېيىن ساقىيىدۇ ، مۇزلاش نۇقتىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 150 بولىدۇ ، قىزىغاندىن كېيىن ئېرىمەيدۇ ، يەنى ياماقنىڭ ئىسسىقلىقنى قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانىنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدۇ.ئىسسىقلىق ساقلاش شارائىتى ، ئۇلانغان جىسىم ، ئىشلىتىلگەن ئۈسكۈنىلەر ۋە مەشغۇلات مۇھىتى سەۋەبىدىن SMT يېپىشتۇرغۇچنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمى ئوخشىمايدۇ.چاپلاشتۇرغۇچ بېسىلغان توك يولى تاختىسى قۇراشتۇرۇش (PCBA, PCA) جەريانىغا ئاساسەن تاللىنىشى كېرەك.
SMT ياماق چاپلاشنىڭ ئالاھىدىلىكى ، قوللىنىلىشى ۋە ئىستىقبالى
SMT قىزىل يېلىم بىر خىل پولىمېر بىرىكمىسى ، ئاساسلىق زاپچاسلىرى ئاساسى ماتېرىيال (يەنى ئاساسلىق يۇقىرى مولېكۇلا ماتېرىيالى) ، تولدۇرغۇچى ، داۋالاش دورىسى ، باشقا خۇرۇچلار قاتارلىقلار.SMT قىزىل يېلىمنىڭ يېپىشقاقلىق سۇيۇقلۇقى ، تېمپېراتۇرا ئالاھىدىلىكى ، ھۆللۈك ئالاھىدىلىكى قاتارلىقلار بار.قىزىل يېلىمنىڭ بۇ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ، ئىشلەپچىقىرىشتا ، قىزىل يېلىم ئىشلىتىشتىكى مەقسەت زاپچاسلارنى PCB يۈزىگە مەھكەم يېپىپ ، ئۇنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.شۇڭلاشقا ، ياماق يېپىشتۇرۇش مۇھىم بولمىغان جەريان مەھسۇلاتلىرىنىڭ ساپ ئىستېمالى ، ھازىر PCA لايىھىلەش ۋە جەرياننىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، تۆشۈك قايتۇرۇش ۋە قوش يۈزلۈك قايتۇرۇش كەپشەرلەش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلدى ، ياماق چاپلاش ئارقىلىق PCA ئورنىتىش جەريانى. بارا-بارا يۈزلىنىشنى كۆرسىتىپ بېرىۋاتىدۇ.
SMT چاپلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىشتىكى مەقسەت
زاپچاسلارنىڭ دولقۇن ساتىدىغان (دولقۇن سېتىش جەريانى) چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.دولقۇن ساتقۇچىنى ئىشلەتكەندە ، زاپچاسلار بېسىلغان تاختايغا مۇقىملاشتۇرۇلۇپ ، بېسىلغان تاختاي ساتقۇچى ئۆگزىدىن ئۆتكەندە زاپچاسلارنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
Components زاپچاسلارنىڭ قارشى تەرىپىنىڭ قايتا كەپشەرلەشتە چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش (قوش يۈزلۈك قايتۇرۇش كەپشەرلەش جەريانى).قوش تەرەپلىك نۇر قايتۇرۇش كەپشەرلەش جەريانىدا ، ساتقۇچىنىڭ ئىسسىق ئېرىپ كېتىشى سەۋەبىدىن ساتقۇچى تەرەپتىكى چوڭ ئۈسكۈنىلەرنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، SMT ياماق يېلىمى ياساش كېرەك.
Components زاپچاسلارنىڭ يۆتكىلىشى ۋە ئورنىنىڭ ئالدىنى ئېلىش (كەپشەرلەش جەريانى ، قاپلاشتىن بۇرۇنقى جەريان).ئەكىس ئەتتۈرۈش كەپشەرلەش ۋە ئالدىن سىرلاش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ ، ئورنىتىش جەريانىدا كۆچۈش ۋە خەتەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
④ مارك (دولقۇن ساتىدىغان ، قايتا كەپشەرلەش ، ئالدىن سىرلاش).ئۇنىڭدىن باشقا ، باسما تاختاي ۋە زاپچاسلار تۈركۈمگە ئۆزگەرتىلگەندە ، بەلگە چاپلاش چاپلىقى ئىشلىتىلىدۇ.
SMT چاپلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىش ئۇسۇلىغا ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ
a) قىرىش تۈرى: چوڭ-كىچىكلىكى پولات تورنىڭ بېسىش ۋە قىرىش شەكلى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.بۇ ئۇسۇل ئەڭ كەڭ قوللىنىلغان بولۇپ ، بىۋاسىتە ساتقۇچى چاپلاق بېسىش ماشىنىسىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.پولات تور تۆشۈكلىرى زاپچاسلارنىڭ تۈرى ، ئاستىرتاشنىڭ ئىقتىدارى ، قېلىنلىقى ۋە تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىگە ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك.ئۇنىڭ ئارتۇقچىلىقى يۇقىرى سۈرئەت ، يۇقىرى ئۈنۈم ۋە تۆۋەن تەننەرخ.
ب) تارقىتىش تىپى: يېلىم ئۈسكۈنىلەرنى تارقىتىش ئارقىلىق بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىغا چاپلىنىدۇ.ئالاھىدە تارقىتىش ئۈسكۈنىلىرى تەلەپ قىلىنىدۇ ، تەننەرخى يۇقىرى.تارقىتىش ئۈسكۈنىسى پىرىسلانغان ھاۋانى ئىشلىتىش ، ئالاھىدە يېپىلىش بېشى ئارقىلىق قىزىل يېلىمنىڭ ئاستى قىسمىغا ، يېلىم نۇقتىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، قانچىلىك ۋاقىتتا ، بېسىم نەيچىسى دىئامېتىرى ۋە باشقا پارامېتىرلارنى كونترول قىلىش ، تارقىتىش ماشىنىسىنىڭ جانلىق رولى بار. .ئوخشىمىغان بۆلەكلەرگە قارىتا ، بىز ئوخشىمىغان تارقاق باشلارنى ئىشلىتەلەيمىز ، پارامېتىرلارنى ئۆزگەرتەلەيمىز ، سىز يەنە يېلىم نۇقتىسىنىڭ شەكلى ۋە مىقدارىنى ئۆزگەرتەلەيسىز ، ئۈنۈمگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئەۋزەللىكى قۇلايلىق ، جانلىق ۋە مۇقىم.كەمچىلىكى سىم سىزىش ۋە كۆپۈككە ئېرىشىش ئاسان.مەشغۇلات كەمچىلىكى ، سۈرئىتى ، ۋاقتى ، ھاۋا بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەپ ، بۇ يېتەرسىزلىكلەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيمىز.
SMT ياماق يېپىشقاق تىپىك داۋالاش شارائىتى
| تېمپېراتۇرىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش | داۋالاش ۋاقتى |
| 100 ℃ | 5 مىنۇت |
| 120 ℃ | 150 سېكۇنت |
| 150 ℃ | 60 سېكۇنت |
ئەسكەرتىش:
1 ، داۋالاش تېمپېراتۇرىسى قانچە يۇقىرى بولسا ، داۋالاش ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا ، باغلىنىش كۈچى شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ.
2 ، ياماق يېپىشتۇرغۇچنىڭ تېمپېراتۇرىسى يەر ئاستى زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئورنىتىش ئورنى بىلەن ئۆزگىرىدىغان بولغاچقا ، ئەڭ ماس كېلىدىغان قاتتىقلاشتۇرۇش شارائىتىنى تېپىشنى تەۋسىيە قىلىمىز.
SMT ياماقلىرىنى ساقلاش
ئۇنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا 7 كۈن ، 5 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن 6 ئايدىن كۆپرەك ، 5 ~ 25 سېلسىيە گرادۇستا 30 كۈندىن ئارتۇق ساقلىغىلى بولىدۇ.
SMT چاپلاش باشقۇرۇش
SMT ياماق قىزىل يېلىمى ئۆزىنىڭ يېپىشقاقلىقى ، سۇيۇقلۇقى ، ھۆللۈك ۋە باشقا ئالاھىدىلىكلىرى بىلەن تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، شۇڭا SMT ياماق قىزىل يېلىمنىڭ چوقۇم مەلۇم ئىشلىتىش شەرتلىرى ۋە قېلىپلاشقان باشقۇرۇش شەرتلىرى بولۇشى كېرەك.
1) قىزىل يېلىمنىڭ يەم سانى ، چېسلا ، سانىغا ئاساسەن بەلگىلىك ئېقىم نومۇرى بولۇشى كېرەك.
2) قىزىل يېلىمنى 2 ~ 8 سېلسىيە گرادۇسلۇق توڭلاتقۇدا ساقلاش ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن ئالاھىدىلىكلەرنىڭ تەسىرگە ئۇچرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
3) قىزىل يېلىمنى ئالدى بىلەن ئىشلىتىش تەرتىپى بويىچە ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا 4 سائەت قىزىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
4) تارقىتىش مەشغۇلاتى ئۈچۈن ، شورپىنىڭ قىزىل يېلىمى مۇزلاپ ، ئىشلىتىلمىگەن قىزىل يېلىمنى توڭلاتقۇغا سېلىپ ساقلاش كېرەك ، كونا يېلىم بىلەن يېڭى يېلىمنى ئارىلاشتۇرغىلى بولمايدۇ.
5) قايتىش تېمپېراتۇرىسى خاتىرىلەش جەدۋىلىنى قايتۇرۇش ، تېمپېراتۇرا قايتۇرۇش ئادەم ۋە قايتىش تېمپېراتۇرىسى ۋاقتىنى توغرا تولدۇرۇش ئۈچۈن ، ئىشلەتكۈچى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن قايتىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ تاماملانغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.ئادەتتە ، قىزىل يېلىمنى ۋاقتى ئۆتكەن ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
SMT ياماق چاپلاشنىڭ جەريان ئالاھىدىلىكى
ئۇلىنىش كۈچى: SMT چاپلاشتۇرغۇچ چوقۇم كۈچلۈك ئۇلىنىش كۈچىگە ئىگە بولۇشى كېرەك ، قاتتىقلاشقاندىن كېيىن ، ھەتتا ساتقۇچىنىڭ ئېرىگەن تېمپېراتۇرىسىمۇ سويۇلمايدۇ.
چېكىتلىك سىر: ھازىر ، بېسىلغان تاختايلارنىڭ تارقىتىش ئۇسۇلى كۆپىنچە چېكىتلىك سىر ، شۇڭا يېلىمنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بولۇشى كېرەك:
Various ھەرخىل ئورنىتىش جەريانلىرىغا ماسلىشىش
ھەر بىر زاپچاسنىڭ تەمىناتىنى تەڭشەش ئاسان
The زاپچاس سورتلىرىنى ئالماشتۇرۇشقا ماسلىشىش ئاددىي
④ مۇقىم چېكىتلىك سىر
يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىغا ماسلىشىش: ھازىر ئىشلىتىلىۋاتقان ياماق چاپلاش چوقۇم چوقۇم تېز سۈرئەتلىك داغلاش ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك ياماق ماشىنىسىغا ماس كېلىشى كېرەك ، يەنى سىمسىز سىزىلغان يۇقىرى سۈرئەتلىك داغ ، يەنى يۇقىرى سۈرئەتلىك. ئورنىتىش ، يوللاش جەريانىدا بېسىپ چىقىرىلغان تاختاي ، چاپلاشتۇرغۇچ زاپچاسلارنىڭ ھەرىكەتلەنمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
سىم سىزىش ، يىمىرىلىش: ياماق يېلىمى تاختايغا چاپلانغاندىن كېيىن ، زاپچاسلار بېسىلغان تاختاي بىلەن ئېلېكتر ئۇلىنىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرالمايدۇ ، شۇڭا ياماق يېلىمى چوقۇم سىرلاش جەريانىدا سىم سىزماسلىقى ، سىرلانغاندىن كېيىن يىمىرىلمەسلىكى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا بۇلغىنىش بولمايدۇ. pad.
تۆۋەن تېمپېراتۇرىنى داۋالاش: ساقايتقاندا ، دولقۇن ئۇۋىسى كەپشەرلەش بىلەن كەپشەرلەنگەن ئىسسىققا چىداملىق توكقا چېتىش زاپچاسلىرىمۇ نۇر قايتۇرۇش كەپشەر ئوچاقتىن ئۆتۈشى كېرەك ، شۇڭا قاتتىقلىشىش شارائىتى چوقۇم تۆۋەن تېمپېراتۇرا ۋە قىسقا ۋاقىتقا ماس كېلىشى كېرەك.
ئۆزىنى تەڭشەش: نۇر قايتۇرۇش كەپشەرلەش ۋە سىرلاشتىن ئىلگىرى ، چاپلاق يېلىمى ساقىيىدۇ ۋە ساتقۇچى ئېرىتىشتىن بۇرۇن ئوڭشايدۇ ، شۇڭا ئۇ زاپچاسنىڭ ساتقۇچىغا چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.بۇنىڭغا قارىتا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆزلۈكىدىن تەڭشەش يامىقى ياساپ چىقتى.
SMT يېپىشقاق كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر ، كەمتۈكلۈك ۋە تەھلىل
ئىشەنچسىز
0603 كوندېنساتورنىڭ ئىتتىرىش كۈچى تەلىپى 1.0KG ، قارشىلىق كۈچى 1.5KG ، 0805 كوندېنساتورنىڭ ئىتتىرىش كۈچى 1.5KG ، قارشىلىق كۈچى 2.0KG ، يۇقىرىدىكى ئىتتىرىش كۈچىگە يېتەلمەيدۇ ، بۇ كۈچلۈكلۈكنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. .
ئادەتتە تۆۋەندىكى سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىقىدۇ:
1 ، يېلىمنىڭ مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس.
2 ، كوللوئىد% 100 ساقايمايدۇ.
3 ، PCB تاختىسى ياكى زاپچاسلىرى بۇلغانغان.
4 ، كوللوئىدنىڭ ئۆزى چۈرۈك ، كۈچ يوق.
Thixotropic تۇراقسىزلىقى
30 مىللىمېتىرلىق شىپىرىس يېلىمى ئىشلىتىش ئۈچۈن ھاۋا بېسىمى بىلەن نەچچە ئون مىڭ قېتىم ئۇرۇلۇشى كېرەك ، شۇڭا ياماق يېلىمى ئۆزىدە ناھايىتى ياخشى بولغان ئوكسىدلىنىشقا ئېھتىياجلىق بولىدۇ ، بولمىسا ئۇ يېلىم نۇقتىسىنىڭ تۇراقسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، يېلىم بەك ئاز ، بۇ كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يېتەرلىك بولمىغانلىقتىن ، دولقۇن ساتقاندا زاپچاسلارنىڭ چۈشۈپ كېتىشىگە سەۋەبچى بولىدۇ ، ئەكسىچە ، يېلىمنىڭ مىقدارى بەك كۆپ ، بولۇپمۇ كىچىك زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، پاتقاققا چاپلاش ئاسان ، ئېلېكتر ئۇلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
يېلىم ياكى ئېقىش نۇقتىسى يېتەرلىك ئەمەس
سەۋەبى ۋە تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى:
1 ، بېسىش تاختىسى قەرەللىك تازىلانمايدۇ ، ھەر 8 سائەتتە ئېتانول بىلەن تازىلاش كېرەك.
2 ، كوللوئىدنىڭ مەينەت ماددىلىرى بار.
3 ، تور تاختىسىنىڭ ئېچىلىشى ئەقىلگە سىغمايدىغان بەك كىچىك ياكى تارقىتىش بېسىمى بەك كىچىك ، يېلىم يېتەرلىك ئەمەس.
4 ، كوللوئىدتا كۆپۈك بار.
5. ئەگەر تارقىتىدىغان باش توسۇلۇپ قالسا ، تارقىتىدىغان ئوقنى دەرھال تازىلاش كېرەك.
6 ، تارقاق باشنىڭ قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى يېتەرلىك ئەمەس ، تارقاق باشنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى 38 at قىلىپ تەڭشەش كېرەك.
سىم سىزىش
ئاتالمىش سىم سىزىش ھادىسە تارقاتقاندا ياماق يېلىمى بۇزۇلمايدىغان ھادىسە بولۇپ ، ياماق يېلىمى تارقاق باشنىڭ يۆنىلىشىدە يامان سۈپەتلىك ئۇلىنىدۇ.تېخىمۇ كۆپ سىملار بار ، چاپلانغان چاپلاق بېسىلغان تاختايغا يېپىلغان بولۇپ ، كەپشەرلەشنىڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.بولۇپمۇ چوڭلۇقى چوڭ بولغاندا ، بۇ ھادىسە ئېغىزنى سىرلىغاندا يۈز بېرىدۇ.ياماق يېلىمنىڭ سىزىلىشى ئاساسلىقى ئۇنىڭ ئاساسلىق زاپچاس قالدۇقىنىڭ سىزىش خۇسۇسىيىتى ۋە نۇقتا سىرلاش شارائىتىنىڭ تەڭشىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
1 ، تارقىلىشچان سەكتىنى كۆپەيتىڭ ، ھەرىكەت سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ ، ئەمما ئۇ سىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىڭىزنى تۆۋەنلىتىدۇ.
2 ، يېپىشقاقلىقى قانچە تۆۋەن بولسا ، ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى يۇقىرى بولسا ، سىزىش خاھىشى شۇنچە كىچىك بولىدۇ ، شۇڭا بۇنداق ياماق چاپلاقنى تاللاڭ.
3 ، تېرموستاتنىڭ تېمپېراتۇرىسى سەل يۇقىرىراق بولۇپ ، تۆۋەن يېپىشقاقلىق ، يۇقىرى ئوكسىدلىنىشچان چاپلاق يېلىمنى تەڭشەشكە مەجبۇر بولىدۇ ، ئاندىن ياماق يېلىمى ساقلاش مۇددىتى ۋە تارقاق باشنىڭ بېسىمىنىمۇ ئويلىشىدۇ.
ئۆڭكۈر
ياماقنىڭ سۇيۇقلۇقى يىمىرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.يىمىرىلىشنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىسى شۇكى ، داغ سىرلانغاندىن كېيىن بەك ئۇزۇن قويۇلسا يىمىرىلىدۇ.ئەگەر ياماق يېلىمى بېسىلغان توك يولى تاختىسىنىڭ تاختىغا ئۇزارتىلسا ، كەپشەرلەشنىڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە بىر قەدەر يۇقىرى مىخ بار بۇ زاپچاسلارغا چاپلاق چاپلاقنىڭ يىمىرىلىشىنى ، ئۇ زاپچاسنىڭ ئاساسىي گەۋدىسىگە تەگمەيدۇ ، بۇ يېپىشقاقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا يىمىرىلىش ئاسان بولغان ياماق يېپىشقۇچنىڭ يىمىرىلىش نىسبىتىنى مۆلچەرلەش تەس ، شۇڭلاشقا ئۇنىڭ چېكىتلىك سىرنىڭ دەسلەپكى تەڭشىلىشىمۇ تەس.بۇنى نەزەردە تۇتۇپ ، يىمىرىلىش ئاسان ئەمەس ، يەنى تەۋرىنىش ئېرىتمىسى بىر قەدەر يۇقىرى بولغان ياماقنى تاللىشىمىز كېرەك.داغ سىرلانغاندىن كېيىن بەك ئۇزۇن قويۇشتىن كېلىپ چىققان يىمىرىلىش ئۈچۈن ، داغ سىرلانغاندىن كېيىن قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ياماق يېلىمى تاماملاپ ، ساقايتقىلى بولىدۇ.
زاپچاسنى تولۇقلاش
زاپچاسنى تولۇقلاش ئارزۇ قىلمايدىغان ھادىسە بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك SMT ماشىنىلىرىدا ئاسان پەيدا بولىدۇ ، ئاساسلىق سەۋەبى:
1 ، بېسىپ چىقىرىشتىن كېلىپ چىققان XY يۆنىلىشىنىڭ بېسىپ چىقىرىلغان يۇقىرى سۈرئەتلىك ھەرىكىتى ، كىچىك زاپچاسلارنىڭ ياماق يېپىشتۇرۇش قەۋىتى بۇ ھادىسىگە ئاسان ئۇچرايدۇ ، سەۋەبى يېپىشتۇرۇش كەلتۈرۈپ چىقارمىغان.
2 ، زاپچاسلارنىڭ ئاستىدىكى يېلىمنىڭ مىقدارى بىردەك ئەمەس (مەسىلەن: IC ئاستىدىكى ئىككى يېلىم نۇقتىسى ، بىر يېلىم نۇقتىسى چوڭ ، بىر يېلىم نۇقتىسى كىچىك) ، قىزىتقاندا ۋە ساقايغاندا يېلىمنىڭ كۈچى تەڭپۇڭسىز بولىدۇ ، ھەمدە ئاز يېلىم بىلەن ئاخىرلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
زاپچاسلارنى دولقۇندىن سېتىش
سەۋەبى مۇرەككەپ:
1. ياماقنىڭ يېپىشتۇرۇش كۈچى يېتەرلىك ئەمەس.
2. ئۇ دولقۇن سېتىشتىن بۇرۇن تەسىرگە ئۇچرىغان.
3. بەزى زاپچاسلاردا قالدۇق ماددىلار كۆپ.
4 ، كوللوئىد يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىگە چىداملىق ئەمەس
چاپلاق چاپلاش
خىمىيىلىك تەركىبتىكى ياماق يېلىمى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئوخشىمىغان پەرقى بار ، ئارىلاشما ئىشلىتىش ئاسان نۇرغۇن ناچار ئامىللارنى پەيدا قىلىدۇ: 1 ، داۋالاش قىيىن بولۇش ؛2 ، چاپلاشتۇرغۇچ يەتكۈزۈش يېتەرلىك ئەمەس3 ، دولقۇننىڭ سېتىلىشى ئېغىر.
ھەل قىلىش چارىسى: تور تاختىسىنى ، سۈرتكۈچ ، تارقىتىش ۋە ئارىلاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرىدىغان باشقا زاپچاسلارنى پاكىز تازىلاپ ، ئوخشىمىغان ماركىدىكى چاپلاق يېلىمنى ئارىلاشتۇرۇشتىن ساقلىنىڭ.